最近有很多小伙伴一直咨詢我，真空復模和低壓灌注這兩者有些類似，但好像又有些區別，不是很清楚，今天我們就來看看，他們區別與相似之處到底有哪些地方！
1、真空復模與低壓灌注
01.真空復模
真空復模，在真空條件下對利用產品原型在真空狀態下制作出硅膠模具，并用模具在真空狀態下采用（PU,透明PU，類POM，[**]BS）等材料澆注成型與產品原型相同的復制件。
可以達到[**]BS等材質的強度和硬度，也可以根據客戶所需配置顏色一起復模，從而克隆出與產品原型相同的復制件。 這是一種較為常見的加工方式。
真空復模的有點也很明顯，成本較低，加工失敗率較小，有良好的重復性都是它的優勢。
其主要用于塑膠手板小批量的定制，一般需求量在幾十個到上百個之間是適用真空復模的，如果采用這種方式加工是比較劃算的，但超過了的話，就不適用了。
所以在選擇工藝方面，除了材料、公差、成本等因素外，生產產品的數量也影響著工藝的選擇。
02.低壓灌注
低壓灌注是將雙組份聚氨酯材料經混合后，在常溫、低壓環境下注入快速模具內，通過材料的聚合、交聯、固化等化學和物理過程形成制品。
具有效率高、生產周期短、過程簡單、成本低的優點。
適用于產品開發過程中的小批量試制，以及小批量生產的、結構較為簡單的覆蓋件和大型厚壁及不均勻壁厚制品的生產。
2、區別于相同
從上可以看出，真空復模和低壓灌注之間原理是相似的，但還是有比較明顯的差別的，主要體現在以下這兩個方面：
01.應用對象的不同：
真空復模主要是用來制作小批量小體積的塑膠手板（如[**]BS、PC、亞克力手板等），而低壓灌注呢，則是相反，是用來復制大體積的塑膠手板，如汽車保險杠手板等，這類手板的體積大，非大體積的硅膠模具不能為之，并不適合用真空復模的工藝來做。
工藝應用對象的不同，是它們最主要的差別之一。
02.硅膠模具的大小不同：
因為低壓灌注是制作比較大的手板，自然的，硅膠模具也相應的會比較大，會更堅硬些；而真空復模制作體積較小的手板，故而硅膠模具體積會更小。
硅膠模具體積的大小差異也是它們之間明顯的不同。
但真空復模與低壓灌注的原理是比較相似的，它們都是通過實物復刻一個原型，再通過這個原型制作出一個硅膠模具，再通過這個硅膠模具進行批量復制。
從上面可以看出，真空復模和低壓灌注的主要區別在于復制的手板體積不同、硅膠模具體積的大小不同，但原理是相似，而且都是適用小批量生產。
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