硅膠復模，又稱真空復模，指的是利用原有的樣板，在真空狀態下制作出硅膠模具，并在真空狀態下采用PU、硅膠、尼龍[**]BS等材料進行澆注，從而克隆出與原樣板相同的復制件，還原率達到99.8%。
硅膠復模制作成本低，免開模，生產周期短，使用壽命大約在15-25次，適用全小批量定制。那么硅膠復模是怎樣的？又有哪些應用及特點呢？下面就一起來看看吧。
01
硅膠復模工藝流程
硅膠復模材質有：[**]BS、PC、PP、PMM[**]、PVC、橡膠、耐高溫料等材質。
1、制造原型：依據客戶供給的3D圖紙，經過CNC加工、SL[**]激光快速成型或3D打印制造出原型。
2、澆注硅膠模：制造好原型后，制造模架，固定原型，澆注硅膠，8小時干化后，開模取出原型，硅膠模制造完結。
3、注型：將液體塑膠材料注入硅膠模具中，在60°-70°的恒溫箱中進行30-60分鐘的固化后，即可脫模，必要時在70°-80°的恒溫箱中進行2-3小時的二次固化。一般正常情況下硅膠模具的運用壽命是15-20次。
02
硅膠復模的應用有哪些？
1、塑料手板：其原材料為塑料，主要是一些塑料產品的手板，比如電視機、顯示器、電話機等等。像3D手板打樣中最常見的光敏樹脂就是屬于塑料手板類。
2、硅膠復膜手板：其原材料為硅膠，主要是展示產品設計外形的手板，比如汽車、手機、玩具、工藝品、日用品等等。
03
硅膠復模的優點和特點
1、硅膠復模具有以下優點：
1）制作成本低。加工成本也比CNC加工和3D打印低很多；
2）生產周期短。省去開模的時間，大大提供生產效率；
3）免開模。省去開模的時間，為客戶研發新品贏得寶貴時間，搶占市場待機；
4）還原度高，加工失敗幾率小；
5）適合小批量生產，定制時間短，成本低；
6）做工精美細致，無毛邊。
2、真空復模優勢相比其他手板工藝有其優點，具有以下特點：免開模，加工成本低，生產周期短，仿真度高，適合小批量生產等特性。深受高新行業的青睞，硅膠復?？梢约涌煅邪l進度，避免研發期間不必要的資金和時間成本的浪費。
3、小批量硅膠復模手板的特色
1）硅膠模具不變形、不縮水；耐高溫、模具成型后可反復運用；為產品仿制供給便利性；
2）硅膠模具價格低廉，制造周期短，開模前能夠防止不必要的丟失。
xiehe model
