協和模型

　　你要設計一個零件，第一步是確定它應該用什么材料制成。當你決定零件應該是塑料的，并且是CNC加工的，但是選擇是否到此為止？不，有太多的塑料可供選擇，每種塑料都有自己的特性組合。

　　在本文中，小齊幫助您將項目需求與適合該工作的塑料材料結合起來，把選擇范圍縮小到常用的幾種塑料材料。

　　01.[**]BS塑料

　　[**]BS是一種全面的通用塑料。它以低廉的價格提供高沖擊強度、韌性和電阻。它也很容易完成，因為它可以很容易地油漆，膠水，或焊接在一起。如果保持原樣加工，它將具有啞光效果。

　　優點：[**]BS是通用原型、預成型原型、會受到沖擊且需要韌性的零件，或需要低成本時的最佳選擇。

　　缺點：[**]BS不具有良好的耐磨性或耐化學性，會在丙酮中熔化。它也不是一種特別堅固的塑料。此外。

　　常見應用：[**]BS最常見的應用是注塑成型，用于制造電子外殼、家用電器，甚至是標志性的樂高積木。

　　02.尼龍

　　尼龍是一種堅固耐用的塑料，適用于多種用途。

　　優點：尼龍具有較高的強度和剛度，可在較寬的溫度范圍內保持，具有良好的電氣絕緣性，以及良好的化學和耐磨性。尼龍是需要低成本、堅固耐用部件的應用的理想選擇。

　　缺點：尼龍會吸收水分，使其膨脹并失去一些尺寸精度。由于材料固有的內應力，如果在加工過程中有大量不對稱材料去除，也會產生扭曲。

　　常見應用：尼龍最常見于醫療器械、電路板安裝硬件、汽車發動機艙部件和拉鏈中。在許多應用中，它被用作金屬的經濟替代品。

　　03.PMM[**]

　　PMM[**]是亞克力，也稱為有機玻璃。它堅韌，具有良好的沖擊強度和抗劃傷性，并且可以使用丙烯酸水泥輕松粘合。

　　優點：它非常適合任何需要光學透明或半透明的應用，或作為聚碳酸酯的較不耐用但較便宜的替代品。

　　缺點：PMM[**]是一種脆性塑料，它會因開裂或破碎而失效，而不是拉伸。一塊亞克力上的任何表面處理都會失去透明度，呈現出磨砂、半透明的外觀。因此，通常最好注意PMM[**]零件是否應保持庫存厚度以保持透明度。如果加工表面需要透明度，可作為額外的后處理步驟進行拋光。

　　常見應用：加工后，PMM[**]是透明的，最常用作玻璃或光管的輕質替代品 。

　　04.POM

　　POM是一種特殊品牌的乙縮醛均聚物，它具有光滑、低摩擦表面、優異的尺寸穩定性和高剛度。

　　優點：POM是一種很好的塑料，適用于需要大量摩擦、要求嚴格公差或需要高剛度材料的這些或任何其他應用。

　　缺點：POM很難粘合。該材料還具有內部應力，使其在薄或有大量不對稱材料去除的區域容易翹曲。

　　常見應用：POM通常用于齒輪、軸承、襯套和緊固件，或用于制造裝配用夾具和夾具。

　　05.HDPE

　　HDPE是高密度聚乙烯。

　　優點：HDPE是密度很低的塑料，它還具有優異的耐化學性、電絕緣性和光滑的表面。由于其耐化學性和滑動性，它非常適合制作插頭和密封件，但對于重量敏感或電敏感應用也是一個很好的選擇。

　　缺點：HDPE的主要缺點是強度差，特別是在拉伸和彎曲方面。

　　常見應用：HDPE常用于流體應用，例如油箱、塑料瓶和流體流管。

　　06.PC

　　PC是我們最耐用的塑料。

　　優點：它具有很高的抗沖擊性和剛度，并且在很寬的溫度范圍內保持功能。它在光學上也是透明的，如果需要不透明，它可以被染成黑色。PC最適合于需要非常堅硬或非常堅固的塑料，或需要光學透明性的應用。因此，PC是使用最多、回收最多的塑料之一。

　　缺點: 純PC沒有很好的耐磨性，容易劃傷。如果需要，可以添加防刮涂層和蒸汽拋光作為后處理步驟，以提高耐磨性或光學清晰度。它也沒有現成的兩英寸厚的零件，這限制了PC零件的尺寸。

　　常見應用：PC的耐用性和透明度意味著它可用于制造光盤、安全眼鏡、光管，甚至防彈玻璃。