對于3D打印，選擇何種材料是重中之重的事情，同樣也是關系到手板質量，價格等問題，當你選擇3D打印時，會受那些因素影響呢？下面一起來分析分析！
基于產品的制作目的，手板大致可分為四類：外觀驗證模型、結構驗證模型和終端產品制造和其他類型。選擇3D打印材料主要受這4大類型影響。
01
外觀驗證模型
由工程師設計制作用于驗證產品外觀的手板模型或直接使用且對外觀要求高的模型。
外觀驗證模型是可視的、可觸摸的，它可以很直觀的以實物的形式把設計師的創意反映出來，避免了“畫出來好看而做出來不好看” 的弊端。外觀驗證模型制作在新品開發，產品外形推敲的過程中是必不可少的。
基于外觀驗證模型的需求，優先建議選用光敏樹脂類3D打印；
02
結構驗證模型
在產品設計過程中從設計方案到量產，一般需要制作模具。模具制造的費用很高，比較大的模具價值數十萬乃至幾百萬，如果在開模的過程中發現結構不合理或其他問題，其損失可想而知。因此，制作結構驗證模型能避免這種損失，降低開模風險。
如對精度要求不高的，建議選擇機械性能較好、價格低廉的材料，比方說PL[**]。
基于結構驗證模型的需求，如果需要耐溫，或者對強度，使用環境有特殊要求，或者就是要使用和最終產品原料一致的材料，我們有大量高性能的工程塑料可供選擇，比如[**]BS， 尼龍，PC， Ultem，PS[**]等等，有時候這對產品來說很重要，特別是設計到一些功能方面的驗證。
03
終端產品生產
在一些應用場景下需要制作小批量甚至一次性的產品來滿足生產需求，比較常見的如在航空航天和醫療衛生領域，或者生產過程中的夾具及工裝件。隨著3D打印材料性能的提升，終端產品的生產也越來越多了。
常見的終端產品材料有尼龍，采用SLS技術，對于尼龍粉末（P[**]12）進行燒結，得到的產品是各方面性能比較全面的產品，非常適合作為小批量或者一次性的生產制品。
尼龍還可以跟玻纖、鋁粉都進行混合，得到不同性能的最終產品。此外，金屬打印（SLM）也越來越作為最終產品加工手段，現在金屬3D打印的性能可以接近或者達到鍛件的水平，在一些需要減重或者對于形狀性能要求高的應用領域開始逐漸普及。
04
其他類型
還有些特殊用途的打印材料，比方說如果要制作珠寶首飾，可以使用紅蠟藍蠟作為打印材料，打印完畢后再通過失蠟法鑄造等傳統工藝制作。
再比陶瓷的3D打印或者食品3D打印，這些特殊類型的3D打印，也能滿足一些特殊的需求。
以上就是4種會影響你選擇3D打印材料的因素了，同時也可以作為你選擇打印材料的重要參考。
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