電火花加工是一種利用放電加工的加工技術，常用來加工難以銑削的復雜形狀，也非常適合鈦等硬質材料的的加工。放電加工有兩種類型：電火花加工、沉降放電加工和線放電加工。以下考慮了兩種處理過程之間的差異，并指出了每種處理過程的用途、特點和優勢。
01. 什么是 Sinker EDM
稱為下沉 EDM，有時是 R[**]M EDM、Volume EDM 或 Empty EDM。
Sinker EDM 需要電極、絕緣液和電源。電源連接電極和工件。連接產生的火花創建了通道。與電火花線切割不同，電火花線切割服務不會完全切割材料。這允許操作員生成復雜的數字。同時，它不會對材料產生應力。這是生產注塑模具和沖壓模具的好方法。
Sinker EDM 機器使用浸入液體（如油或介電水）中的電極和工件。電源連接到電極以在兩個組件之間產生電勢。并創建破壞以創建等離子通道和火花跳躍。電源的火花往往一個接一個。
隨著火花的不斷形成，賤金屬開始腐蝕，電極下降，造成這臺電火花加工機的“碰撞”或“下沉”效應。當這個過程完成并取出每一塊時，賤金屬被侵蝕成非常特殊的形狀或設計，類似于雕塑。EDM 機器更快地生產金屬工業。
02. 什么是線放電
線切割 (EDM) 線切割使用單根細線切割厚金屬，以實現標準 CNC 機床無法實現的精確切割和邊界。與 R[**]M EDM 一樣，線切割 EDM 使用電極和火花來切割金屬。采用電火花腐蝕技術，線材放電加工將切割部分浸入去離子水中，線材充當電極，在不接觸的情況下，線材部分火花成所需形狀或廢料。自動送絲確保焊絲永不疲倦，并且切割一致以實現可重復的精度。
在在線 EDM 加工過程中，細金屬線夾在工件上方和下方的兩個金剛石導軌之間，并根據 CNC 指令沿 X 軸和 Y 軸移動。（對于更復雜的切割，上導軌可能會沿其他軸移動。）與其他電火花加工工藝一樣，電火花加工會在線材和工件之間產生火花，導致工件腐蝕。
線切割 EDM 工藝允許使用非常細規格的線（直徑高達 20 微米），從而可以對工件進行非常精細的切割。然而，與沉降片 EDM 一樣，通常的做法是開始粗加工然后結束。
電火花放電加工和線放電有什么區別？
電流用于切割或燃燒電火花線切割和電火花放電加工中的導電材料。在這兩種工藝中，電極都不會與被加工的材料接觸。與線切割 EDM 不同，沉降片 EDM 服務不會完全切割材料（除非必要），因此應用范圍很廣，例如盲腔/鍵槽、薄壁或橫截面。這種多功能性使推式和注塑機組件下沉 EDM 的有效技術。
電火花放電加工和線放電加工的應用
Sinker EDM 用于制造復雜的型腔，因此特別適用于制造模具、沖模和其他形式的工具。與其他加工工藝相比，它還可以產生更銳利的內角和更深的肋。
常見的沉降片電火花加工應用包括：
快速模具、模具制造、注塑模具、模具細節、尖銳的內角、盲鍵槽、內花鍵。
線切割通常用于切割非常厚的硬金屬板，而不是傳統的加工工藝。這是一種生產沖頭、工具和模具的流行工藝。線切割加工可產生良好的表面光潔度，而不會導致零件變形。
以下是典型的 WEDM 應用：
厚板擠壓模具、落料沖頭、汽車和航空零件、緊公差零件、醫療器材、正常加工過程中可能斷裂的薄壁零件。
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