隨著手板行業的逐漸成長，在制造工藝上也日益更新，有3D打印，也有硅膠復模。
但是CNC加工仍然是最常見的生產零件的方式。目前協和常見的CNC加工手板模型的方法有如下幾種：
01.
車削
車削簡單地涉及將工件牢固地夾緊在旋轉板或心軸上。當工件旋轉時，切割工具抵靠它固定在安裝在移動滑動件上的固定裝置中。
滑塊可以沿著工件的長度上下移動，以及更接近或遠離中心線，這種簡單的操作是理想的快速去除大量的材料。
此外，安裝在車床尾座上的鉆頭可以鉆出精確的孔；車床用于在圓形部件的外周上形成同心形狀；在車床上制造槽，環槽，臺階肩，內螺紋和外螺紋，圓柱體和軸-許多圓形或圓形特征。
02.
銑削
銑削與根本不同在于工件保持靜止并且切削工具在心軸上旋轉。工件通常水平地保持在機器虎鉗中，安裝在沿X和Y方向移動的工作臺上。
主軸可夾持各種刀具，并在X，Y和Z軸上移動。銑刀用于制造正方形/平面，凹口，倒角，通道，型材，鍵槽和其他依賴于精確切割角度的特征。
與所有金屬加工操作一樣，切削流體用于冷卻工件和切削工具，用于潤滑，并沖走金屬顆粒或切屑。
03.
磨削
磨削在金屬部件上制造非常平坦的表面對于許多應用是重要的，并且制造這種精確表面的最佳方式是使用研磨機。
研磨機是用具有特定粗糙度的磨料砂粒覆蓋的旋轉盤。工件安裝在工作臺上并且在砂輪下方的滑動臺上橫向來回移動，或者有時在砂輪移動時保持穩固。取決于被研磨的材料，使用不同類型的研磨劑。
研磨過程的熱和機械應力可能不利地影響工件，因此必須小心控制工具速度和溫度。
04.
EDM
固體EDM用于在硬化工具鋼內部制造凹坑，孔和正方形特征，即使不是不可能，也難做出任何其它方式。
它通常用于塑料注射和壓力模鑄的模具，很少用于成品件本身。EDM還用于在模具上制作紋理表面或凹陷（凹陷）字母和標志。
05.
線切割
線切割使用銅線作為高壓電荷的導體。由于導體在切割過程中被穩定地腐蝕，新線從線軸供給。
這種技術需要通過，并且不能用于盲孔。線切割用于厚的，硬化的工具鋼上以制造圓形或半圓形特征，這將非常難以用常規切削工具制造。
06.
光學研磨
光學研磨我們只討論加工金屬，但CNC加工也用于制造玻璃或塑料的特殊光學。
光學器件需要非常精細的表面，具有非常緊密的公差，因此使用專用的磨削設備，在多個軸上旋轉時使磨削輪相對于表面旋轉。
協和手板廠現有300多臺CNC以及3D打印設備，是可以提供手板一條龍服務的高新科技公司。
因為設備齊全所以無需外發因此更能保證客人的所有資料不外泄。公司現有廠房面1.5萬平方米；同時，還擁有300多名專業技術人員，將為客戶提供更快|速、更接近3D數據的手板模型服務。
幫助設計師發現并輕易解決新產品的各種致命缺陷，徹底規避后期高達幾百萬元的模具費用打水漂的風險，為企業的新產品開發上市保駕護航！
xiehe model
