目前，在金屬3D打印領域，占據主導的工藝無疑是金屬粉末床熔融成型技術，大概占到了80%的比例。不過從發展趨勢看，未來的金屬3D打印工藝可能呈現多種技術爭鳴的情況。比如近年來興起的粘合劑噴射和冷噴射。還有在塑料領域占主導的擠出工藝，目前也開始兼容金屬材料。
目前，擠出工藝使用金屬材料主要有兩種模式，一種是PL[**]中加入一定比例的金屬成分，形成一種混合線材，3D打印出物品后，再進行燒結等后處理，獲得金屬件。還有一種就是直接使用金屬線材，直接熱融擠出，直接打印出金屬件，不過一般表面都相對粗糙，需要CNC加工。
2021年3DGence新的金屬3D打印機ELEMENT 系列（MP260 和 MP350），使用的就是擠出工藝，可以使用不銹鋼材料進行打印，主要用于MIM生產公司。
“我們的技術方案是基于我們的MIM合作伙伴的經驗。首先，打印機必須是可靠和易于使用的。原料材料一般很脆，用標準的擠壓系統很難處理。我們開發并測試了許多不同的設計，才最終確定了一個可靠和穩定的擠壓系統。MP260是專門為幫助企業利用MIM技術縮小原型設計階段的差距而設計的。我們了解MIM環境中原型設計的差距，ELEMENT系列將經濟有效地填補這一空白，使較大的MIM投資的生產力得以實現。”3DGence的首席技術官克里斯托夫-維爾克（Krzysztof Wilk）說道。
和其它金屬3D打印技術相比，擠出工藝的優點就是價格便宜，可以說是目前價格最便宜的金屬3D打印技術，而打印速度也快于金屬粉末床熔融成型技術。缺點就是表面比較粗糙，精細度方面也略差于其它金屬3D打印技術。
xiehe model
